鑄鐵研磨盤的使用范圍相當(dāng)普遍，幾乎涵蓋了所有需要精度不錯研磨和拋光的工業(yè)區(qū)域。以下是鑄鐵研磨盤的主要使用范圍：

細(xì)致模具制造：鑄鐵研磨盤在模具制造區(qū)域也有普遍應(yīng)用。模具的精度和表面質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的成型效果，鑄鐵研磨盤能夠速率不錯、準(zhǔn)確地研磨模具表面，提升模具的精度和不怕用性。

一、汽車制造業(yè)：

在汽車制造過程中，鑄鐵研磨盤被普遍應(yīng)用于發(fā)動機(jī)零部件、剎車系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的研磨和拋光。它能夠去掉毛刺、提升表面光潔度，從而提升零部件的性能和壽命。

二、航空航天工業(yè)：

在航空航天區(qū)域，對材料的要求高，鑄鐵研磨盤能夠達(dá)到精度不錯、高性的研磨需求。它常被用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件的研磨和拋光，部件的準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量。

三、五金加工：

五金加工行業(yè)中，鑄鐵研磨盤被用于金屬件的表面研磨和拋光，如不銹鋼、鋁合金等材料的處理，提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和市場競爭力。

四、電子及光學(xué)行業(yè)：

在電子及光學(xué)區(qū)域，鑄鐵研磨盤常用于硅片、光學(xué)鏡片、陶瓷片等薄脆材料的研磨和拋光。其精度不錯的研磨效果能夠達(dá)到這些區(qū)域?qū)Σ牧媳砻尜|(zhì)量的嚴(yán)格要求。

五、其他工業(yè)區(qū)域：

此外，鑄鐵研磨盤還普遍應(yīng)用于陶瓷、玻璃、塑料等材料的研磨和拋光，以及各種細(xì)致機(jī)械零件的加工和制造。

總的來說，鑄鐵研磨盤以其速率不錯、準(zhǔn)確、經(jīng)用的特點(diǎn)，在各種需要精度不錯研磨和拋光的工業(yè)區(qū)域中發(fā)揮著重要作用。

在平面研磨加工中，會引起鑄鐵研磨盤的磨耗，鑄鐵研磨盤工作層不能被全部的磨耗平均，導(dǎo)致平面度下降；當(dāng)鑄鐵研磨盤誤差過大就不能保護(hù)拋光效果，所以鑄鐵研磨盤就需要重新進(jìn)行修整。

修整的方法有兩種：

一、通過專注的修面機(jī)配金剛石修盤刀，也可獲得好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，鑄鐵研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運(yùn)動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面，需要達(dá)到±0.001mm生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能好的保護(hù)質(zhì)量。這種方式是主流的；特點(diǎn)是：平面度高，速度適宜；目前，平面研磨機(jī)都是搭載這種裝置。

二、是采用基準(zhǔn)陶瓷修整環(huán)(也可以用金剛石修整輪)來修面，由于陶瓷修整環(huán)硬度好，修整環(huán)輪基本不磨損，也可深受較不錯的平面度。這是修整原理，具體的方法可以參考：平面拋光機(jī)的鑄鐵研磨盤修整原理和方法。

雙面鑄鐵研磨盤適用于雙面研磨機(jī)上，可以一次性對工件的上下兩個面進(jìn)行研磨拋光。雙面鑄鐵研磨盤的實(shí)用度很高，很大降低了修盤的頻率。鏡面拋光砂輪特性，磨削兼拋光一次完成。工件表面呈現(xiàn)金屬原色澤"白金亮"。

縮短加工研磨時間，短時間內(nèi)達(dá)到表面粗糙度。對于不銹鋼板、銅、鋁、鈦合金研磨過程中、不沾絲宵、不易堵塞。減少砂輪使用數(shù)量、重量輕、易安裝、減少裝機(jī)時間。工件表面無劃痕、無麻點(diǎn)。

使用鑄鐵研磨盤時，有幾點(diǎn)也需要注意：

在加研磨液的時候，不要將研磨液倒在不需要的地方，以免腐蝕機(jī)器表面和其他配置。嚴(yán)格按照操作步驟操作，不能隨意顛倒順序。換磨盤時，要小心輕放，以免壓壞機(jī)器表面和電機(jī)。機(jī)器加工時不要無故切斷電源，以免影響機(jī)器研磨效果及壽命。鑄鐵研磨盤使用后不能隨意擺放，使用后要清洗干凈，并在陰涼處保存好。

平面拋光機(jī)屬于一種細(xì)致研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的鑄鐵研磨盤上，鑄鐵研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓在工件上，工件與鑄鐵研磨盤相互磨擦，達(dá)到研磨拋光的目的。