隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控鉆床作為新一代作業(yè)母機(jī)，在機(jī)械制造中已廣泛的運用，加工技術(shù)的發(fā)展和零件加工精度的不斷進(jìn)步，對數(shù)控鉆床的精度也提出了的需求。雖然用戶在選購數(shù)控鉆床時，都垂青鉆床的方位精度，特別是各軸的定位精度和重復(fù)定位精度?？墒沁@些運用中的數(shù)控鉆床精度究竟怎么呢？很多統(tǒng)計資料標(biāo)明：65.7%以上的新鉆床，裝置時都不契合其技術(shù)目標(biāo)；90%運用中的數(shù)控鉆床處于失準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)。因而，對鉆床作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和對鉆床精度進(jìn)行常常的測驗是的，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，進(jìn)步零件加工精度。

當(dāng)前數(shù)控鉆床方位精度的查驗通常選用規(guī)范ISO230-2或規(guī)范GB10931-89等。同一臺鉆床，因為選用的規(guī)范不一樣，所的方位精度也不一樣，因而在挑選數(shù)控鉆床的精度目標(biāo)時，也要留意它所選用的規(guī)范。數(shù)控鉆床的方位規(guī)范通常指各數(shù)控軸的反向差錯和定位精度。關(guān)于這二者的測定和抵償是進(jìn)步加工精度的途徑。

一、反向差錯

在數(shù)控鉆床上，因為各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部件（如伺服電動機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機(jī)等）的反向死區(qū)、各機(jī)械運動傳動副的反向空隙等差錯的存在，形成各坐標(biāo)軸在由正向運動轉(zhuǎn)為反向運動時構(gòu)成反向差錯，通常也稱反向空隙或失動量。關(guān)于選用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控鉆床，反向差錯的存在就會影響到鉆床的定位精度和重復(fù)定位精度，然后影響商品的加工精度。如在G01切削運動時，反向差錯會影響插補運動的精度，若差大就會形成"圓不行圓，方不行方"的景象；而在G00疾速定位運動中，反向差錯影響鉆床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的方位精度下降。一起，跟著設(shè)備投入運轉(zhuǎn)時刻的添加，反向差錯還會隨因磨損形成運動副空隙的逐漸增大而添加，因而需要定期對鉆床各坐標(biāo)軸的反向差錯進(jìn)行測定和抵償。

反向差錯的測定

反向差錯的測定方法：在所丈量坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，預(yù)先向正向或反向移動一個間隔并以此中止方位為基準(zhǔn)，再在同一方向給予移動指令值，使之移動一段間隔，然后再往相反方向移動一樣的間隔，丈量中止方位與基準(zhǔn)方位之差。在接近行程的中點及兩頭的三個方位別離進(jìn)行屢次測定（通常為七次），求出各個方位上的平均值，以所得平均值中的值為反向差錯丈量值。在丈量時要先移動一段間隔，不然不能正確的反向差錯值。

丈量直線運動軸的反向差錯時，丈量東西通常采有千分表或百分表，若條件答應(yīng)，可運用雙頻激光干涉儀進(jìn)行丈量。當(dāng)選用千分表或百分表進(jìn)行丈量時，需要留意的是表座和表桿不要伸出過高過長，因為丈量時因為懸臂較長，表座易受力移動，形成計數(shù)禁絕，抵償值也就不真實了。若選用編程法完成丈量，則能使丈量進(jìn)程變得捷更準(zhǔn)確。

例如，在三坐標(biāo)立式鉆床上丈量X軸的反向差錯，可先將表壓住主軸的圓柱外表，然后運轉(zhuǎn)如下程序進(jìn)行丈量：

N10 G91 G01 X50 F1000；作業(yè)臺右移

N20 X-50；作業(yè)臺左移，傳動空隙

N30 G04 X5；暫停以便調(diào)查

N40 Z50；Z軸舉高讓開

N50 X-50：作業(yè)臺左移

N60 X50：作業(yè)臺右移復(fù)位

N70 Z-50：Z軸復(fù)位

N80 G04 X5：暫停以便調(diào)查

N90 M99；

需要留意的是，在作業(yè)臺不一樣的運轉(zhuǎn)速度下所測出的結(jié)果會有所不一樣。通常情況下，低速的測出值要比高速的大，特別是在鉆床軸負(fù)荷和運動阻力較大時。低速運動時作業(yè)臺運動速度較低，不易發(fā)生過沖超程（相對"反向空隙"），因而測出值較大；在高速時，因為作業(yè)臺速度較高，容易發(fā)生過沖超程，測得值偏小。

反轉(zhuǎn)運動軸反向差錯量的丈量方法與直線軸一樣，僅僅用于檢測的儀器不一樣罷了。