鉆床光滑體系的規(guī)劃、調(diào)試和維修保養(yǎng)，關(guān)于進步鉆床加工精度、延伸鉆床運用壽命等都有著重要的效果?？墒窃诠饣w系的電氣操控方面，仍存在以下疑問：一是光滑體系作業(yè)狀況的監(jiān)控。數(shù)控鉆床操控體系中一般僅設(shè)油箱油面監(jiān)控，以防供油缺乏，而對光滑體系易呈現(xiàn)的漏油、油路阻塞等表象，不能及時做出反響。二是設(shè)置的光滑循環(huán)和給油時刻單一，簡單造成糟蹋。數(shù)控鉆床在不一樣的作業(yè)狀況下，需求的光滑劑量是不一樣的，如在鉆床暫停期間就比加工期間所需求的光滑油量要少。關(guān)于上述狀況，在數(shù)控鉆床電氣操控體系中，對光滑操控有些進行了規(guī)劃，時刻監(jiān)控光滑體系的作業(yè)狀況，以鉆床機械部件杰出光滑，而且還能夠依據(jù)鉆床的作業(yè)狀況，主動調(diào)整供油、循環(huán)時刻，以節(jié)省光滑油。

1 光滑體系作業(yè)狀況的監(jiān)控

光滑體系中除了因油料耗費，油箱油過少而使光滑體系供油缺乏外，常見的毛病還有油泵失效、供油管路阻塞、分流器作業(yè)不正常、漏油嚴峻等。因而，在光滑體系中設(shè)置了下述檢測設(shè)備，用于對光滑泵的作業(yè)狀況施行監(jiān)控，防止鉆床在缺油狀況下作業(yè)，影響鉆床功能和運用壽命。

⑴ 過載檢測 在光滑泵的供電回路中運用過載維護元件，并將其熱過載觸點作為PMC體系的輸入信號，一旦光滑泵呈現(xiàn)過載，PMC體系即可檢測到并加以處置，使鉆床當(dāng)即中止運轉(zhuǎn)。

⑵ 油面檢測 光滑油為耗費品，因而鉆床作業(yè)一段時刻后，光滑泵油箱內(nèi)光滑油會逐步削減。假如操作人員沒有及時增加，當(dāng)油箱內(nèi)光滑油抵達油位，油面檢測開關(guān)隨即動作，并將此信號傳送給PMC體系進行處置。

⑶ 壓力檢測 鉆床選用遞進式會集光滑體系，只需體系作業(yè)正常，每個光滑點都能預(yù)訂的光滑劑。一旦光滑泵自身作業(yè)不正常、失效，或者是供油回路中有一處呈現(xiàn)供油管路阻塞、漏油等狀況，體系中的壓力就會閃現(xiàn)反常。依據(jù)這個特點，規(guī)劃時在光滑泵出口處裝置壓力檢測開關(guān)，并將此開關(guān)信號輸入PMC體系，在每次光滑泵作業(yè)后，查看體系內(nèi)的壓力，一旦發(fā)現(xiàn)反常則當(dāng)即中止鉆床作業(yè)，并發(fā)作報警信號。

2 光滑時刻及光滑次數(shù)的操控

為了要使鉆床運動副的磨損減小，有在運動副外表堅持恰當(dāng)?shù)那逑吹墓饣湍ぃ幢３帜Σ镣獗碇g恒量供油以構(gòu)成油膜?？墒菙?shù)控鉆床運動副需求的光滑油量不是太多時，選用連續(xù)供油方法既不經(jīng)濟也不合理。由于過量供油與供油缺乏相同是的、會發(fā)作附加熱量、污染和糟蹋。因而，光滑體系均選用定時、定量的周期作業(yè)方法。

會集光滑體系自身能夠裝備微處置器，專門用于設(shè)定光滑泵中止的時刻和每次供油時刻，以操控光滑泵空隙作業(yè)，規(guī)劃人員通常也借此來簡化自個的PMC程序。

但鉆床在不一樣的作業(yè)狀況下，如剛剛通電初始作業(yè)期間、加工運轉(zhuǎn)和因調(diào)整、檢測工件而使鉆床暫停運轉(zhuǎn)時，鉆床對光滑油的需求量各不相同。在裝備FANUC數(shù)控體系的鉆床中，通常通過操控光滑泵作業(yè)的時刻來調(diào)理供給的光滑油量，可是，習(xí)氣思考的是光滑體系在鉆床加工運轉(zhuǎn)狀況下的供油方法，而沒有顧及其它作業(yè)狀況，這樣，當(dāng)鉆床處于其它作業(yè)狀況時，光滑體系所供給的光滑油量要么不行，要么過多。

鉆床導(dǎo)軌需求的光滑油量近似可用下面公式核算：（長度+移動行程）×寬度×K。從公式中能夠看出，鉆床導(dǎo)軌需求的光滑油量與該導(dǎo)軌上的軸的移動間隔有關(guān)。歐美生產(chǎn)的數(shù)控體系大多以行程量作為依據(jù)，來操控光滑泵作業(yè)，空隙供油，并在體系中供給了相應(yīng)的參數(shù)，便于鉆床制造商通過PMC程序?qū)饣眠M行電氣操控。而在FANUC 0i體系中沒有相似的操控辦法，為了能在裝備FANUC 0i的數(shù)控鉆床上，選用近似的供油方法操控光滑泵作業(yè)，咱們了光滑操控有些的電氣規(guī)劃，讓操控體系能依據(jù)鉆床的詳細作業(yè)狀況主動調(diào)整光滑泵作業(yè)頻率和每次的作業(yè)時刻，在鉆床暫停時恰當(dāng)削減供油量，而鉆床初始作業(yè)時恰當(dāng)增加。

現(xiàn)將光滑泵的作業(yè)狀況分紅三類，別離設(shè)置光滑泵作業(yè)時刻和頻率。

⑴ 開機初始期間 鉆床開機，光滑泵立刻開端作業(yè)，連續(xù)供油一段時刻，此刻光滑泵作業(yè)的時刻T1比正常狀況下的要長，以便在短時刻給滿足光滑油，使鉆床導(dǎo)軌上敏捷構(gòu)成一層油膜。光滑泵運轉(zhuǎn)時刻由PMC程序中的TMRB指令設(shè)定。與TMR指令不一樣，由TMRB設(shè)定的時刻，用戶不能隨意修正調(diào)整。

⑵ 加工運轉(zhuǎn)期間 鉆床開機今后，通過空載運轉(zhuǎn)預(yù)熱后，進入穩(wěn)定作業(yè)狀況。爾后，操控體系操控光滑泵間歇作業(yè)，以鉆床導(dǎo)軌能夠定時、定量的光滑。光滑泵每次作業(yè)的時刻和其中止的時刻由PMC程序中的TMR指令設(shè)定。TMR設(shè)定的時刻參數(shù)，用戶能夠在PMC數(shù)據(jù)窗口中依據(jù)需求恰當(dāng)調(diào)整。

⑶ 暫停期間 工件待加工或加工結(jié)束時，鉆床通常處于暫停作業(yè)狀況，光滑油的需求量相應(yīng)削減，因而，需求及時調(diào)整操控方法，恰當(dāng)延伸光滑泵中止作業(yè)的時刻，以削減其作業(yè)頻率，然后削減油品耗費。完成的關(guān)鍵是鉆床處于暫停狀況時，體系怎么獲悉。FANUC 0i數(shù)控體系中供給了信號MVX（F102.0）、MVY（F102.1）、MVZ（F102.3），用于反映鉆床各軸的移動狀況。假如該信號狀況為"0"，標(biāo)明相應(yīng)鉆床軸靜止不動，假如移動軸均靜止不動，則標(biāo)明鉆床此刻處于暫停作業(yè)狀況。所以，只需上述信號狀況都為"0"，通過規(guī)劃，PMC程序主動改動光滑泵作業(yè)及中止時刻。此刻，光滑泵作業(yè)的時刻T2和中止的時刻T3均運用TMRB指令設(shè)定，相同，用戶不能夠隨意修正這兩個時刻參數(shù)。

3 光滑報警信號的處置

⑴ 壓力反常 數(shù)控鉆床中光滑體系為間歇供油作業(yè)方法。因而，光滑體系中的壓力選用定時查看方法，即在光滑泵每次作業(yè)今后查看。假如呈現(xiàn)毛病，如漏油、油泵失效、油路阻塞，光滑體系內(nèi)的壓力就會俄然下降或升高，此刻應(yīng)當(dāng)即強行鉆床中止運轉(zhuǎn)，進行查看，以免事態(tài)擴展。

⑵ 油面過低 以往習(xí)氣的處置辦法是將" 油面過低"信號與" 壓力反常"報警信號歸為一類，作為緊迫中止信號。一旦PMC體系接納到上述信號，鉆床當(dāng)即進入緊迫中止?fàn)顩r，一起讓伺服體系斷電。可是，與光滑體系因油路阻塞或漏油表象而造成" 壓力反常"的狀況不一樣，假如光滑泵油箱內(nèi)油不行，短時刻不至于影響鉆床的功能，無需當(dāng)即便鉆床中止作業(yè)?？墒?，呈現(xiàn)此表象后，操控體系應(yīng)及時顯現(xiàn)相應(yīng)的信息，提示操作人員及時增加光滑油。假如操作人員沒有在規(guī)則時刻內(nèi)予以彌補，體系就會操控鉆床當(dāng)即進入暫停狀況。只要及時補給光滑油后，才答應(yīng)操作人員運轉(zhuǎn)鉆床，持續(xù)中止的作業(yè)。關(guān)于"油面過低"信號，這樣的處置辦法能夠防止發(fā)作不的停機，削減輔佐加工時刻，特別是在加工大型模具的時分。在規(guī)劃時，咱們將" 油面過低"信號歸為電氣操控體系" 進給暫停"類信號，選用"提示——正告——暫停，制止主動運轉(zhuǎn)"的報警處置方法。一旦油箱內(nèi)油過少，不僅在操作面板上有赤色指示燈提示，在屏幕上也一起顯現(xiàn)正告信息，提示操作人員。假如該信號在規(guī)則的時刻內(nèi)沒有不見，則讓鉆床敏捷進入進給暫停狀況，此刻暫停鉆床進行任何主動操作。操作人員往油箱內(nèi)增加滿足的光滑油后，只需求按"循環(huán)發(fā)動"按鈕，就能夠解除此狀況，讓鉆床持續(xù)暫停前的加工操作。

4 結(jié)語

數(shù)控鉆床電氣操控規(guī)劃過程中，光滑體系的處置若被忽視，關(guān)于鉆床的運用者而言，鉆床各部件能否定時定量光滑，卻是重要的疑問。應(yīng)不斷、完善商品的規(guī)劃，削減鉆床呈現(xiàn)毛病的次數(shù)，進步商品的性。