作者:華正機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2023-12-20 11:03:04 瀏覽次數(shù):163次
隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床技術(shù)不斷發(fā)展,功能越來(lái)越完善,使用越來(lái)越方便,性越來(lái)越高,性能價(jià)格比也越來(lái)越高。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用已程度的普及,而的加工中心也逐漸成為社會(huì)所需。
通過(guò)幾年的加工中心實(shí)際應(yīng)用和教學(xué)實(shí)踐及摸索,筆者將一些積累的經(jīng)驗(yàn)和讀者分享,如有不當(dāng)之處,請(qǐng)批評(píng)指出。
一、加工中心幾個(gè)常用指令的編程技巧1、M00、M01、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系學(xué)生在初學(xué)加工中心編程時(shí),對(duì)以上幾個(gè)M代碼容易混淆,主要原因是學(xué)生對(duì)加工中心加工缺乏認(rèn)識(shí),加上個(gè)別教材敘述不詳細(xì)。它們的區(qū)別與聯(lián)系如下:M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止,主軸停轉(zhuǎn)。重新按啟動(dòng)按鈕后,再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。主要用于編程者想在加工中使機(jī)床暫停(檢驗(yàn)工件、調(diào)整、排屑等)。
M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行時(shí)控制面板上"選擇停止"鍵處于"ON"狀態(tài)時(shí)此功能才能,否則該指令無(wú)效。執(zhí)行后的效果與M00相同,常用于關(guān)鍵尺寸的檢驗(yàn)或臨時(shí)暫停。
M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令,進(jìn)給停止,機(jī)床主軸停止,冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在程序末尾。
M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02,不同之處是,光標(biāo)返回程序頭位置,不管M30后是否還有其他程序段。
2、刀具補(bǔ)償參數(shù)地址D、H的應(yīng)用在部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)(如FAUNC)中,刀具補(bǔ)償參數(shù)D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補(bǔ)償寄存器的地址名稱,但具體補(bǔ)償值是多少,關(guān)鍵是由它們后面補(bǔ)償號(hào)地址中的數(shù)值來(lái)決定。所以在加工中心中,為了防止出錯(cuò),一般人為規(guī)定H為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)刂?,補(bǔ)償號(hào)從1~20號(hào),D為刀具半徑補(bǔ)償?shù)刂?,補(bǔ)償號(hào)從21號(hào)開(kāi)始(20把刀的刀庫(kù))。
例如:G00G43H1Z60.0;3、G92與G54~G59的應(yīng)用G54~G59是調(diào)用加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系,而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系,用了G54~G59就沒(méi)有再使用G92,否則G54~G59會(huì)被替換,應(yīng)當(dāng)避免。
注意:(1)一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動(dòng)系統(tǒng),或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。(2)使用G92的程序結(jié)束后,若機(jī)床沒(méi)有回到G92設(shè)定的原點(diǎn),就再次啟動(dòng)此程序,機(jī)床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點(diǎn),易發(fā)生事故。所以,要慎用。中國(guó)數(shù)控之家-數(shù)控機(jī)床,模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床,數(shù)控技術(shù),數(shù)控編程,數(shù)控銑床4、暫停指令G04X_/P_是指刀具暫停時(shí)間(進(jìn)給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn),否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算,以秒(S)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(diǎn)(即整數(shù)表示),以毫秒(MS)為單位例如,G04X2.0;或G04X2000;暫停2秒;但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了孔底的粗糙度,當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r(shí)需有暫停時(shí)間,此時(shí)只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。
例如,G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(80.0,60.0)至孔底暫停2秒-20.0R5.0F200X2.0;鉆孔(2.0,60.0)至孔底不會(huì)暫停。
5、同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,后出現(xiàn)的起作用。
例如:G01G90Z30.0Z20.0F200;執(zhí)行的是Z20.0,Z軸直接到達(dá)Z20.0,而不是Z30.0。
;執(zhí)行的是G00(雖有F值,但也不執(zhí)行G01)。
但不同一組的指令代碼,在同一程序段中互換先后順序執(zhí)行效果相同。
例如:G90G54G00X0Y0Z60.0;和G00G90G54X0Y0Z60.0;相同。
6、程序段順序號(hào)程序段順序號(hào),用地址N表示。一般數(shù)控裝置本身存儲(chǔ)器空間有限(64K),為了節(jié)省存儲(chǔ)空間,程序段順序號(hào)都省略不要。N只表示程序段標(biāo)號(hào),可以方便查找編輯程序,對(duì)加工過(guò)程不起任何作用,順序號(hào)可以遞增也可遞減,也不要求數(shù)值有連續(xù)性。但在使用某些循環(huán)指令,跳轉(zhuǎn)指令,調(diào)用子程序及鏡像指令時(shí)不可以省略。
數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中,有一點(diǎn)至關(guān)重要,那就是在編制程序和操作加工時(shí),要避免使機(jī)床發(fā)生碰撞。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的價(jià)格非常昂貴,少則幾十萬(wàn)元,多則上百萬(wàn)元,維修難度大且費(fèi)用高。但是,碰撞的發(fā)生是有規(guī)律可循的,是能夠避免的,可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)。
1、利用計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來(lái)越多,其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動(dòng),以確定是否有可能碰撞。
2、利用機(jī)床自帶的模擬顯示功能一般較為的數(shù)控機(jī)床圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用機(jī)床的空運(yùn)行功能利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機(jī)床后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運(yùn)行按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn),工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下要裝有工件時(shí),不能裝刀具;裝刀具時(shí),就不能裝工件,否則會(huì)發(fā)生碰撞。
4、利用機(jī)床的鎖定功能一般的數(shù)控機(jī)床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后,鎖定Z軸,可通過(guò)Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開(kāi)換刀等運(yùn)作,否則無(wú)法程序通過(guò)。
5、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置正確在啟動(dòng)機(jī)床時(shí),要設(shè)置機(jī)床參考點(diǎn)。機(jī)床工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯(cuò),銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞。
6、提高編程技巧程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不的碰撞。
例如:銑削工件內(nèi)腔,當(dāng)銑削完成時(shí),需要銑刀退回至工件上方100MM處,如果用N50G00X0Y0Z100編程,這時(shí)機(jī)床將三軸聯(lián)動(dòng),則銑刀有可能會(huì)與工件發(fā)生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴(yán)重影響機(jī)床精度,這時(shí)可采用下列程序N40G00Z100;N50X0Y0;即刀具先退至工件上方100MM處,然后再返回編程零點(diǎn),這樣便不會(huì)碰撞。
總之,掌握加工中心的編程技巧,能夠地提高加工效率、加工質(zhì)量,避免加工中出現(xiàn)不的錯(cuò)誤。這需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高,從而使編程、加工能力進(jìn)一步加強(qiáng),為數(shù)控加工事業(yè)的發(fā)展作貢獻(xiàn)。
Copyright ? 2024-2025 http://m.lytgw.com.cn All Rights Reserved 泊頭市華正機(jī)械設(shè)備有限公司 冀ICP備10025299號(hào)-6