作者:華正機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2024-08-30 11:23:38 瀏覽次數(shù):194次
龍門鉆銑床的日常檢查:
1、在每日查看機(jī)床時(shí)多注意X、Z向刮屑板的損壞程度,如有損壞及時(shí)換,否則細(xì)小鐵屑會(huì)塞入刮屑板內(nèi),會(huì)導(dǎo)致床身磨損,也可將刮屑板定期拆下清洗,避免鐵屑進(jìn)入刮屑板。
2、絲杠與床身的潤(rùn)滑泵,要加46#抗磨液壓油,要干凈,如不干凈會(huì)將計(jì)量件堵塞,導(dǎo)致絲杠床身無法潤(rùn)滑,帶將會(huì)磨損的特別快。
龍門鉆銑床在數(shù)控加工行業(yè)中常用,其加工速率不錯(cuò),操作簡(jiǎn)單,不但可以節(jié)省很多人力,愈重要的是可以提升加工速率。想必一些朋友遇到過:龍門鉆銑床溫度過高的情況,具體是哪些原因引起的呢?
一方面,機(jī)械部件的異常損壞和管道的堵塞等常見問題都會(huì)形成相應(yīng)部位的溫度升高。因而,車床溫度可以作為考核機(jī)床的一個(gè)參考因素;另一方面,機(jī)械零件的功能又與溫度有密切的聯(lián)系,溫度太高,會(huì)使零件的功能下降,甚至還會(huì)形成零件的燒損,因而,溫度也是引發(fā)立式龍門鉆銑床機(jī)械設(shè)備故障的一個(gè)重要因素。
所以,溫度監(jiān)測(cè)在機(jī)械設(shè)備故障診斷中占有重要的地位。所謂溫度監(jiān)測(cè)是指運(yùn)用各種測(cè)溫儀器,測(cè)量機(jī)械裝置的溫升狀況,并與機(jī)械裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度進(jìn)行比較,然后診斷出產(chǎn)生故障的零件和損壞程度。在立式龍門鉆銑床機(jī)械設(shè)備的故障診斷與監(jiān)測(cè)中,測(cè)溫方法可分為觸摸式測(cè)溫文非觸摸式測(cè)溫兩大類。觸摸式測(cè)溫具有快、正確、便利的特色,因而在各工業(yè)范疇得普遍運(yùn)用。
龍門鉆銑床可以運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng),是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。在原有的龍門鉆銑床基礎(chǔ)上,創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控龍門鉆銑床,即在原來龍門鉆銑床的基礎(chǔ)上。把普通絲杠替換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)替換成伺服電機(jī),使滑臺(tái)可以進(jìn)退,利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯(cuò)的精度。
龍門鉆銑床使用注意的五大問題:
1、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。
2、龍門鉆銑床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇龍門鉆銑床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的龍門鉆銑床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度不錯(cuò)的龍門鉆銑床。
3、龍門鉆銑床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的龍門鉆銑床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的龍門鉆銑床加工,做到設(shè)備的正確使用。
4、龍門鉆銑床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和適當(dāng)?shù)那邢饔昧肯噙m應(yīng)。如粗加工工序去掉的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求龍門鉆銑床有大的功率和好的剛度。
5、龍門鉆銑床結(jié)構(gòu)取決于龍門鉆銑床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
龍門鉆銑床的使用注意事項(xiàng)刀具,并確定刀具的鋒利度和經(jīng)用性。正確設(shè)置切削速度、進(jìn)給量等切削參數(shù),以加工質(zhì)量和速率。在加工過程中使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液,以降低刀具和工件的溫度,延長(zhǎng)刀具壽命并改進(jìn)加工表面質(zhì)量。對(duì)龍門鉆銑床進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作,確定設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。嚴(yán)格遵守穩(wěn)定操作規(guī)程,采取需要的穩(wěn)定防護(hù)措施,操作人員的穩(wěn)定。
綜上所述,龍門鉆銑床在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用,其精度不錯(cuò)、速率不錯(cuò)率、功能多和自動(dòng)化的特點(diǎn)使其成為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要裝備。在使用過程中,需要注意刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置、冷卻液使用、定期維護(hù)和穩(wěn)定操作等方面的問題。
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